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近年，隨著汽車制造行業(yè)不斷的發(fā)展，汽車及零部件制造行業(yè)已經(jīng)成為刀具行業(yè)最大、最重要的客戶。而作為汽車的“心臟”，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)在整車加工中也起到了重要的作用，同時(shí)它的加工技術(shù)要求也要高于一般的零部件。 連桿是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中的重要部件，連接活塞與曲軸，傳遞活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為發(fā)動(dòng)機(jī)工作輸出功率。連桿需要具有足夠的強(qiáng)度和剛性來應(yīng)對(duì)膨脹氣體交變壓力和慣性力，所以連桿的加工精度將直接影響到柴油機(jī)的性能，因此連桿加工刀具的選擇也至關(guān)重要?！?歐士機(jī)為您推薦刀具 ——產(chǎn)品介紹：AD/ADO鉆頭是OSG高性能多功能硬質(zhì)合金鉆頭系列的一員。AD系列鉆頭兼具剛性和鋒利性，使其能夠顯著抑制碳鋼加工和鑄鐵加工時(shí)的刀具磨損，可適用于廣泛材料加工。采用OSG自主研發(fā)的EgiAs涂層可提高刀具耐磨損性、耐熱性，并有效優(yōu)化刀具刃型，可幫助實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的刀具長(zhǎng)壽命。 ADO(硬質(zhì)合金內(nèi)冷油孔鉆頭)系列，內(nèi)冷油孔設(shè)計(jì)進(jìn)一步幫助排屑，從而實(shí)現(xiàn)更快的加工速度和更長(zhǎng)的使用壽命，適用于更廣泛的加工領(lǐng)域。產(chǎn)品特點(diǎn)：AD?ADO表面采用OSG自主研發(fā)的具有高耐磨損性和優(yōu)化韌性的EgiAs涂層,能夠保障刀具穩(wěn)定的長(zhǎng)壽命AD?ADO（2D?3D?4D?5D?8D）采用能夠?qū)⑶行技?xì)小分段的波紋刃型與寬大排屑槽設(shè)計(jì)，提高刀具排屑性，實(shí)現(xiàn)阻力低且扭矩穩(wěn)定的加工。相對(duì)懸伸較長(zhǎng)的AD?ADO（8D?10D?15D?20D?25D?30D），采用兼顧刀尖強(qiáng)度及低阻力設(shè)計(jì)加工的直線刃型。產(chǎn)品介紹：S-XPF擠壓絲錐的低扭矩可以抑制發(fā)熱量的產(chǎn)生，因此S-XPF可以應(yīng)對(duì)大徑、高硬度材料、MQL加工以及高速、高壽命和高品質(zhì)的加工。和以往的擠壓絲錐相比，S-XPF可以高速加工高硬度材料，而在更高速的加工領(lǐng)域，使用OIL-S-XPF的效果更好?，F(xiàn)XPF系列共有3款，包括S-XPF，內(nèi)冷油孔OIL-S-XPF以及長(zhǎng)柄型S-LT-XPF。產(chǎn)品特點(diǎn)：S-XPF擠壓絲錐采用了低扭矩的特殊螺紋式樣，在低切削阻力及高潤(rùn)滑性的情況下，可以應(yīng)對(duì)以往擠壓絲錐無法觸及的35HRC材料。S-XPF擠壓絲錐采用了高耐磨性V涂層，可以應(yīng)對(duì)M45的大徑加工，適用于建機(jī)、重機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械等大型部件。產(chǎn)品陣容相當(dāng)豐富，M1~M45型號(hào)齊備。

泰珂洛飛機(jī)起落架加工解決方案起落架是支撐飛機(jī)機(jī)身的設(shè)備，由輪子和減震器組成。面臨的問題用于制造起落架的材料要求具有足夠剛性能承受在著陸過程中的沖擊，并且重量輕，以提高燃油效率。通常制造起落架的材料是鈦合金，它具有優(yōu)異的比強(qiáng)度和耐腐蝕性，或者采用特殊的沉淀硬化不銹鋼，它具有優(yōu)良的韌性、強(qiáng)度和科學(xué)穩(wěn)定性。這些材料在加工時(shí)非常困難，是許多機(jī)床加工的瓶頸。泰珂洛刀具解決方案的主要工序泰珂洛提供優(yōu)化的切削刃形狀，以降低切削阻力，并為難切削材料提供有效的解決方案。刀具方案解析工序1：粗車外圓優(yōu)勢(shì)：AH8000材質(zhì)很好的平衡了耐磨性和抗崩損性在難切削材料加工中擁有較長(zhǎng)的刀具壽命；TurnTenFeed車刀小主偏角設(shè)計(jì)可進(jìn)行大進(jìn)給加工降低了切屑厚度；采用高經(jīng)濟(jì)效益的10刀尖雙面刀片；杠桿鎖緊系統(tǒng)結(jié)合燕尾槽刀片形狀實(shí)現(xiàn)了順暢的排屑和較高的鎖緊剛性；

汽車車橋(又稱車軸)通過懸架與車架(或承載式車身)相連接其兩端安裝車輪。車橋的作用是承受汽車的載荷，維持汽車在道路上的正常行駛。按車輪的不同運(yùn)動(dòng)方式，車橋又可分為轉(zhuǎn)向橋、驅(qū)動(dòng)橋轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋和支承橋四種類型。驅(qū)動(dòng)橋的作用是將發(fā)動(dòng)機(jī)傳出的驅(qū)動(dòng)力傳給驅(qū)動(dòng)車輪，實(shí)現(xiàn)降速增扭的作用，同時(shí)改變動(dòng)力傳遞的方向。驅(qū)動(dòng)橋的組成由主減速器差速器、半軸、橋殼組成。驅(qū)動(dòng)橋殼應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，質(zhì)量小并便于主減速器的拆裝和調(diào)整。驅(qū)動(dòng)橋殼從結(jié)構(gòu)上可分為整體式橋殼和分段式橋殼兩類。整體式橋殼一般由鑄造而成，有鑄鐵和鑄鋼兩種本文介紹的橋殼材質(zhì)為鑄鋼，經(jīng)過多次裝夾加工完成，以下主要介紹加工過程中用到的刀具及相關(guān)推薦參數(shù)。(1)供應(yīng)株洲整體硬質(zhì)合金立刀 GM-4E-D6平/球頭刀刀具銑擴(kuò)孔使用刀具:GM-4E-D12.0切削參數(shù):V=120m/min fr=0.2mm/r其特點(diǎn)有:1.應(yīng)用范圍廣泛:能實(shí)現(xiàn)從普通鋼刀預(yù)硬鋼的高效率切削加工2.刀具結(jié)構(gòu)合理:鋒利的切削刃與刀具強(qiáng)度合理搭配，切削過程更輕快，刀具壽命更長(zhǎng);3.產(chǎn)品系列豐富:能實(shí)現(xiàn)從高金屬去除量的粗加工到高精度，高表面質(zhì)量的精加工;4.產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)全:刀具規(guī)格最小至03毫米，即使是零件的細(xì)微部分都能輕松完成。(2)株洲FMA07刀盤平面削刀具數(shù)控加工中心多齒16刃面銑刀盤粗銑面使用刀具:FMA07-160-B40-ON08-10使用刀片:ONHU08T508-PM/YBC302切削參數(shù):V=200m/min， fz=0.2mm/z， ap=3mm ae=100mm其特點(diǎn)有:1.雙負(fù)結(jié)構(gòu)(軸前角、徑前角均為負(fù)值)及超厚刀片使刀具安全性更高，整體抗沖擊性能優(yōu)異;2.刀具自修光性能良好，尤其是在高進(jìn)給的情況下，修光效果明顯優(yōu)于同類其他刀具;3.刀片采用獨(dú)特的孔型設(shè)計(jì)，刀片夾緊更可靠;4.刀具系列覆蓋025~315，并有-PF、-PM、W槽型刀片供選擇。(3)株洲FMAO1可轉(zhuǎn)位面刀具加工中心多齒面銑刀盤高效平面加工精銑面使用刀具:FMA01-160-B40-SE12-10  使用刀片:SEET12T3-DF/YBG202切削參數(shù):V=240m/min， fz=0.15mm/z， ap=0.5mm ae=100mm其特點(diǎn)有1.用于鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁合金、高溫合金的普通面銑2.刀具直徑050-0315大前角設(shè)計(jì)，切削更輕快配合多種槽型刀片3.應(yīng)用領(lǐng)域廣，配合修光刀片，可提高工件表面質(zhì)量

國(guó)外的一些刀具企業(yè)經(jīng)歷了多年的發(fā)展，在許多重點(diǎn)領(lǐng)域已經(jīng)具備了比較成熟的產(chǎn)品加工解決方案，例如汽車行業(yè)、能源行業(yè)、航空航天行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)和模具行業(yè)等。國(guó)內(nèi)的一些企業(yè)起步較晚，但發(fā)展很快，產(chǎn)品逐漸應(yīng)用于各個(gè)不同的行業(yè)，也可為企業(yè)提供優(yōu)良的解決方案。下面就針對(duì)不同領(lǐng)域零件的解決方案分別進(jìn)行敘述。（本篇選自《數(shù)控刀具選用指南》第十章第三節(jié) 航空航天零部件加工解決方案）一、株洲鉆石在航空航天行業(yè)的應(yīng)用12. 銑大端內(nèi)側(cè)壁環(huán)形槽2（見圖10-154）圖10-154 銑大端內(nèi)側(cè)壁環(huán)形槽2（1）加工特點(diǎn)：部分槽圓周尺寸較小，無法用三面刃銑刀加工。（2）加工設(shè)備：五軸加工中心或三軸銑床。（3）選刀原則：公司 FMR01 系列桿式結(jié)構(gòu)，裝配 RCKT圓刀片，適合這種被加工結(jié)構(gòu)，并可提高銑削效率。（4）使用刀具：FMR01-032-XP25-RC10-02 。使用刀片：YBG205/RCKT10T3MO-DM 。（5）切削參數(shù)：vc=50m/min，fz=0.15mm/z。13. 大端內(nèi)壁環(huán)形槽輪廓清根（見圖10-155）圖10-155 大端內(nèi)壁環(huán)形槽輪廓清根（1）加工設(shè)備：五軸加工中心或三軸銑床。（2）選刀原則：高溫合金整體硬質(zhì)合金銑刀，與外側(cè)凸臺(tái)輪廓清根共用同一把刀。（3）使用刀具：PM-2B-R3.0 。（4）切削參數(shù)：vc=30m/min，fz=0.06mm/z。14. 精銑大端內(nèi)壁 T形槽（見圖10-156）圖10-156 精銑大端內(nèi)壁 T形槽（1）加工特點(diǎn)：槽形為球面。（2）加工設(shè)備：五軸加工中心或三軸銑床加工。（3）選刀原則：球面加工，選用球頭銑刀，公司 BMR04 刀具，裝配 ZOHX 系列全磨刀片，精度高，同時(shí) ZOHX3207-GF 槽形鋒利且強(qiáng)度好，配合 YBG205 牌號(hào)，適用于精加工銑削。（4）使用刀具：BMR04-032-G32-M 。使用刀片：YBG205/ZOHX3207-GF 。（5）切削參數(shù)：vc=40m/min，fz=0.1mm/z。

說到自動(dòng)化，您可能會(huì)先想到“高大上”的自動(dòng)化——機(jī)械手、傳送帶、無人化工廠等畫面，在前期的推文中，小編介紹過三坐標(biāo)、影像、形狀等大型測(cè)量?jī)x器的自動(dòng)化方案。今天要跟您分享的是“小而美”的、為測(cè)量工具、精密傳感器等小型測(cè)量裝置量身打造的「輕量級(jí)」自動(dòng)化測(cè)量方案。1千分尺測(cè)量的自動(dòng)化大家在使用千分尺、卡尺等量具進(jìn)行測(cè)量時(shí)，可能都會(huì)擔(dān)心人為因素對(duì)測(cè)量值的影響，操作人員不同，測(cè)力以及測(cè)量方法不同，測(cè)量結(jié)果就會(huì)很容易變得不一致。千分尺自動(dòng)化方案中，通過用恒力扭矩馬達(dá)代替人手旋轉(zhuǎn)棘輪裝置，恒定測(cè)力可避免人手的定位誤差和鎖緊時(shí)帶來的誤差。再加上機(jī)械手上下料的輔助，千分尺等量具也可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測(cè)量。量具的自動(dòng)化測(cè)量，既可以提高了測(cè)量的準(zhǔn)確性，又提升了測(cè)量效率，還可以通過SPC軟件完成數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，輕松實(shí)現(xiàn)品質(zhì)的可視化管理。2粗糙度測(cè)量的自動(dòng)化在測(cè)量難以搬運(yùn)的大、重型加工工件的粗糙度時(shí)，便于攜帶的便攜式粗糙度測(cè)量?jī)x——SJ系列，無需搬運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)即可測(cè)量，憑借便攜性和出色的操作性能，備受眾多用戶的青睞。為進(jìn)一步滿足生產(chǎn)線上對(duì)粗糙度實(shí)時(shí)品控的自動(dòng)化需求，三豐公司提出了便攜式粗糙度儀SJ-410的定制化方案——現(xiàn)場(chǎng)型3軸粗糙度測(cè)量系統(tǒng)SJ-3AXIS。SJ-3AXIS系統(tǒng)的主要由粗糙度測(cè)量?jī)xSJ-410本體、自動(dòng)下壓裝置與控制系統(tǒng)和信號(hào)狀態(tài)燈組成，300*300*200mm的寬范圍驅(qū)動(dòng)，輕松連接外圍搬送設(shè)備，省空間的設(shè)計(jì)也可嵌入生產(chǎn)線上。通過粗糙度的實(shí)時(shí)測(cè)量，現(xiàn)場(chǎng)即可對(duì)合格與否進(jìn)行實(shí)時(shí)判定，助力用戶快速篩選出不良品。此外，上下料區(qū)的傳送還可根據(jù)用戶的產(chǎn)品進(jìn)行定制，保證裝夾的穩(wěn)定性。3鏡頭測(cè)量的自動(dòng)化在測(cè)量高低不一致的沖壓件、多階差的精密五金加工件時(shí)，往往需要大景深的鏡頭，或多次聚焦才能進(jìn)行清晰觀測(cè)。   三豐公司的可變焦鏡頭TAGLENS，是一款非常出色的變焦鏡頭。TAGLENS焦點(diǎn)可變周期為14us(70kHz)，通過改變折射率從而實(shí)現(xiàn)聚焦，景深高達(dá)23倍，只需一次即可快速完成不同高度差對(duì)焦，充分滿足大景深和快速測(cè)量的需求。TAGLENS還支持與VMU鏡頭、遠(yuǎn)心透鏡、顯微鏡鏡頭等靈活組合使用，還可以與機(jī)械手等進(jìn)行自動(dòng)上下料，實(shí)現(xiàn)更高效的自動(dòng)化測(cè)量?！鳷AGLENS的自動(dòng)化應(yīng)用示例

典型應(yīng)用——缸體頂面、底面、前、后端面的粗加工及半精加工粗加工、半精加工首選---FMD02毛坯余量：有預(yù)加工時(shí)毛坯余量2~4mm,無預(yù)加工時(shí)毛坯余量3~7mm;工藝要求：RZ=25，平面度≤0.15，不能有崩邊、毛刺；工裝：強(qiáng)力支撐與弱剛性裝夾都有，專機(jī)加工常有對(duì)銑的情況，需要有左右刀；效率與成本的控制：盡可能采用超密齒刀具以提高效率，采用負(fù)角刀片降低單刃成本。缸體頂面、底面的精加工首選--FMA08 缸體面銑--高節(jié)拍加工FMA13刀具直徑Φ80~Φ250；刀片采用八邊形整體CBN刀片，切深在2.5mm以下時(shí)一片刀片可用16次，性價(jià)比非常高；線速度可達(dá)到1500m/min，適應(yīng)高節(jié)拍的加工，提升效率；刀夾可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍0.1mm，調(diào)節(jié)精度可達(dá)0.002mm；可用于缸體面銑的粗加工和半精加工。缸體軸承座面粗加工、前端邊緣直角臺(tái)階面銑削---EMP13刀具直徑Φ50~Φ160，90°通用方肩銑刀；雙面槽銑刀片，獨(dú)特的刀片結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)低切削阻力和良好的抗沖擊性；刀體雙負(fù)角度，配合刀片結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)雙正的刀具角度，利于降低切削力，切削刃擬合實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的90°立面加工；4個(gè)切削刃，經(jīng)濟(jì)性好。開檔面加工刀片上、下對(duì)稱排布，能安裝更多的切削刀片，有效保證刀具的加工效率；使用SPMT120408刀片，能保證切削鋒利性，同時(shí)也提高了刀片刃口的強(qiáng)度；刀片88°主偏角安裝，四條有效切削刃，經(jīng)濟(jì)性好。止推面加工刀具有彈性變形可調(diào)結(jié)構(gòu)，能保證刀片的端跳在0.01mm之內(nèi)，提高刀具的精度；刀片結(jié)構(gòu)獨(dú)特，可同時(shí)用于左、右刀具；刀片有修光結(jié)構(gòu)，能提高加工表面質(zhì)量。缸孔粗鏜、半精鏜及清根加工缸孔粗鏜加工刀具特點(diǎn)采用平裝S型刀片，良好的刀尖及刃口強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定切削；左右刀片通裝，四刃可用，經(jīng)濟(jì)性高；刀具采用多刃設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)高效加工；標(biāo)準(zhǔn)刀片選型，有效降低刀具成本；可非標(biāo)定制，滿足客戶特殊加工要求。全磨削刀片，加工輕快，刀具多刃切削，加工效率高，可非標(biāo)定制，滿足客戶特殊加工要求。缸孔半精鏜加工刀具特點(diǎn)提供CBN刀片選項(xiàng)，滿足更高加工節(jié)拍要求；特殊微調(diào)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)更高更穩(wěn)定尺寸精度及跳動(dòng)精度控制，提高單刃壽命；刀夾結(jié)構(gòu)，有效保護(hù)刀體，提高刀體使用壽命；可非標(biāo)定制，滿足客戶特殊加工要求。曲軸孔加工曲軸半圓孔立加球頭銑刀曲軸孔粗銑球頭刀，采用標(biāo)準(zhǔn)系列切削刀片，提供更小的切削功率以及更加精確的擬合精度。曲軸半圓孔線性鏜刀專機(jī)碗型塞孔加工復(fù)合刀具結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)更高加工效率；精刀采用特殊微調(diào)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)加工尺寸精準(zhǔn)控制；可非標(biāo)定制，滿足客戶特殊加工要求。