軸承是當代機械設備中一種重要零部件，中國軸承精度、可靠性逐步提升。
在高精度測量要求下，本文精心挑選了三豐適用于軸承類產品的測量設備，為軸承行業(yè)提供高品質、多維度的測量解決方案，助力軸承行業(yè)的品質制造。
01
滾子
滾子屬滾動體，與鋼球同是軸承的最重要組成部分，也是軸承行業(yè)使用最多的滾動體。滾子是軸承運轉時承受負荷的元件，是滾子軸承中最薄弱的零件之一。
測量項目
● 滾子的制造質量對軸承工作性能(如旋轉精度、振動、噪聲和靈活性等)有很大的影響，是影響軸承使用壽命的主要因素。
●主要測量項目：滾子表面粗糙度
測量方案
我們推薦使用形狀輪廓和粗糙測量一體機，可增加輪廓形狀檢查器，實現(xiàn)檢出器帶電狀態(tài)下的熱插拔，還可以滿足行業(yè)內多種多樣的粗糙度測量標準，為客戶提供準確可靠的測量數據。
測量步驟
1 | 選擇合適的測針后進行校正。 |
2 | 使用專用夾具固定工件并調整水平。 |
3 | 設置測量參數，在合適的測量部位落下測針，然后開始測量。 |
4 | 在FORMTRACEPAK(表面形狀分析軟件)中計算和輸出測量結果。 |
02
直線導軌滑塊
直線導軌主要由滑塊和導軌組成，多用于精度要求比較高的機械結構上，比如噴涂設備、數控機床、加工中心、自動化機械等領域。
測量項目
● 滑塊最大的特點之一是其能夠進行較快速地運動，從而呈現(xiàn)出直線型的移動。所以滑塊對于直線導軌來說，是不可缺失的部件之一，對將其精度進行評價分析十分必要。
●主要測量項目：指定高度位置的形狀尺寸、線輪廓度的評價等
測量方案
滑塊主要應用于滑動摩擦導軌，直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。由于需要同時對基本尺寸和面輪廓情況進行評價，我們建議使用配備細微形狀掃描測頭的影像測量機，能夠同時滿足多種測量需求。
測量步驟
1 | 固定工件，之后用影像鏡頭對鏡片進行簡單定位。 |
2 | 用接觸式MPP-NANO測頭精準定位后，之后對鏡片外徑位置進行接觸式掃描。 |
3 | 快速計算后輸出測量結果。 |
03
軸承套圈
軸承套圈是具有一個或幾個滾道的向心滾動軸承的環(huán)形零件，它分為內圈和外圈兩個部分。內圈用于保證軸承和軸頸裝配，外圈用于支撐軸或軸上的零件。
測量項目
● 軸承套圈的質量對軸承整體的精度、使用壽命和性能有著重要的影響。因此，需要對其直徑相關尺寸進行測量評價。
● 主要測量項目：內外徑、內外圈溝道直徑、內外圈溝曲率半徑等
測量方案
軸承套圈是是組成軸承的重要零件，它呈環(huán)狀，分內圈外圈兩部分，一般主要測量和直徑有關的尺寸。
我們推薦使用形狀輪廓測量機，配備雙向探針，配合使用上/下方向連續(xù)測量功能，即可實現(xiàn)上下面的連續(xù)測量，方便快捷，保證測量數據準確性的同時，還可極大提高測量效率。
測量步驟
1 | 使用合適的上下測針，對其進行校正。 |
2 | 使用專用夾具固定工件并調整水平。 |
3 | 在合適的測量部位落下測針，然后開始測量。 |
4 | 在FORMTRACEPAK(表面形狀分析軟件)中計算和輸出測量結果。 |
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