鏡頭行業(yè)の解決方案
以智能手機(jī)攝像頭為代表，鏡片被廣泛應(yīng)用于車載攝像頭、監(jiān)視攝像頭、無人駕駛飛機(jī)、運(yùn)動相機(jī)等各種用途。
隨著透鏡的光學(xué)性能逐年提高，我們已經(jīng)迎來需要1mm的1/1,000,000，即1nm精度的“納米科技”時代，因此對精密測量技術(shù)，也提出了更高的技術(shù)要求。
在這一背景下，文章將為您介紹從約5000款精密測量設(shè)備中精選出的適用于鏡片鏡頭行業(yè)的技術(shù)和解決方案。
01、鏡片模具（模板）
模具（模板）凹陷加工的位置精度會對透鏡兩面的光軸偏移產(chǎn)生影響，因此要求位置具有較高的加工精度。
提案：超高精度CNC三坐標(biāo)測量機(jī)：LEGEX
本測量機(jī)憑借0.28μm的初始精度，可以進(jìn)行坐標(biāo)、位置度、直徑、圓度等的評估。
02、鏡片模具（模仁）
模具（模仁）的同軸度會對透鏡兩面的光軸傾斜產(chǎn)生影響，因此要求較高的加工精度。
提案：CNC圓度/圓柱形狀測量系統(tǒng)：RA-H5200
本測量機(jī)憑借20nm的初始旋轉(zhuǎn)精度，可以進(jìn)行圓度、圓柱度、同軸度等的評估。
03、非球面鏡
提案：CNC表面粗糙度和輪廓測量系統(tǒng)：CS-H5000CNC
可以對非球面鏡形狀的PV值進(jìn)行納米級的評估。還可進(jìn)行3D面的評估。
此外，通過設(shè)備的機(jī)械式定位調(diào)整結(jié)構(gòu)，可正確對光軸位置進(jìn)行測量。該設(shè)備還具備尺寸分析功能，可針對距離、角度、高度差等提供測量。
提案：非接觸三維測量機(jī)：Hyper QV WLI
能夠以非接觸方式對透鏡擴(kuò)散面的三維表面粗糙度進(jìn)行評估。還可進(jìn)行二維的評估。
此外，還具有作為影像測量機(jī)的功能，可以進(jìn)行直徑尺寸和平面度等幾何公差的評估。（一機(jī)兩用）
提案：臺式低測力測高儀：Litematic
可以在桌面進(jìn)行透鏡的厚度測量。采用0.01N的低測力，最適合容易變形的薄壁透鏡。
04：鏡筒
提案：微細(xì)形狀測量系統(tǒng)：UMAP Vision System
可以進(jìn)行鏡筒的直徑和同軸度的評估。
本測量機(jī)采用最小φ15μm的接觸式微細(xì)測頭，還可進(jìn)行鏡筒壁面的形狀評估。
同時，因其最小1μN(yùn)的超低測力，無需擔(dān)心工件因測量而變形。
05、電極（放電加工用）
提案：超高精度CNC影像測量機(jī)：ULTRA QV
在透鏡成型模具的加工工序中所使用的電極，對其位置和形狀的加工精度有較高的要求。本測量機(jī)憑借0.25μm的初始精度，可以進(jìn)行透鏡電極的坐標(biāo)和輪廓度的評估。
提案：外部自動化系統(tǒng)：STRATO-Apex
通過采用三坐標(biāo)測量機(jī)實現(xiàn)放電加工用電極和工件的偏心測量的外部自動化，延長了加工設(shè)備的運(yùn)行時間，提高了作業(yè)效率。與機(jī)器人和物料柜組合使用，還可構(gòu)筑自動化系統(tǒng)。
鏡頭行業(yè)不斷挑戰(zhàn)新高度以滿足趨于完美的市場需求。攻克高品質(zhì)課題的過程中，正確選擇測量檢測設(shè)備優(yōu)顯重要。大虹可解決您的多樣的需要。
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