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溫度不達標,“高精度”從哪里來?

模具制造 加工中心

做加工的,比起精度來是不會服輸的,好似實現μm級加工精度是件很容易的事情。事實上,高精度加工是一個嚴謹的技術話題,而有不少人連溫度對精度影響的常識都不明白就夸夸其談精度,實在令人無語!這篇文章將給大家做一個較全面的科普。

01

基本常識:溫度變化對材料的影響

眾所周知,材料都會存在熱脹冷縮,在精密加工中,對于溫度問題是絕對不能忽視的!溫差是精度的敵人,如果我們不在乎溫度這個重要的議題,如何討論精度? 因為大部分的機器組合成分都是鋼材、鑄鐵,會依室溫與機器本身產生的熱改變形狀與長度。

材料熱脹冷縮的具體量,取決于材料及溫度的變化值。下面為大家提供了鋼和銅的膨脹系數表,比如,鋼材直線膨脹為長度每米在溫度變化1°C 時會產生12μm 的變化。

鋼的膨脹系數如下圖所示:


舉例:

工件長度:200 mm

溫度變化:10℃

膨脹值:0. 02 mm


銅的膨脹系數如下圖所示:

舉例:

電極長度:200 mm

溫度變化:10℃

膨脹值:0.05 mm


02

溫度引起檢測誤差

如果工件和檢測使用的檢測儀表以及量規(guī)使用不同材料制成,并且檢測時沒有處于標準溫度條件下,與標準溫度20°C的偏差將始終是產生檢測誤差的一個重要因素。

因溫度產生的檢測誤差

比如,將一個100mm長的鋼制塊規(guī)加熱4C,例如用手心溫度加熱,它便會出現4.6μm的長度變化。

另外,值得一提的是,在測量高精度零件的時候,前提是要有更高精度的測量手段。如果本身的測量儀器或者設備精度指標就不高,你的高精度從哪里來?


03

重要的加工理念:維持熱穩(wěn)定

鋼件:100 x 30 x 20 mm

溫度從25℃下降到 20℃尺寸的變化:在25℃時,尺寸偏大6μm,當溫度降至20℃時,尺寸僅偏大0.12μm,這是一個熱穩(wěn)定的過程,即使溫度迅速下降,仍然需要一個持續(xù)的時間才能維持精度。越大的物體,在溫度變化時需要更多的時間來恢復精度穩(wěn)定。

沒有精密加工經驗的工廠,在去做精密加工時,往往將精度不穩(wěn)定的原因歸咎于設備精度問題。而有精密加工經驗的工廠,他們都知道這是最基本的常識,對于環(huán)境溫度與機床的熱平衡會非常重視。他們非常清楚,即使是高精密的機床,也只有在穩(wěn)定的溫度環(huán)境與熱平衡狀態(tài)下才能獲得穩(wěn)定的加工精度。

維持熱穩(wěn)定是精密加工必須悟透的重要理念。有些人可能糾結于溫度應該維持在20℃還是23℃,其實,最重要的是能維持一個目標值的穩(wěn)定性。理論書上一般要求的是20℃,實際車間一般取22-23℃,嚴格控制溫度波動即可。


04

正確認識加工精度與分析

一般來說,加工精度可以分為精密度和精確度。下圖是一個直觀的說明。

精密度(Precision)
指使用同種備用樣品進行重復測定所得到的結果之間的重現性、一致性。有可能精密度高,但精確度是不高。例如,使用1mm的長度進行測定得到的三個結果分別為1.051mm、1.053、1.052,雖然它們的精密度高,但卻是不精確的。

精確度(Accuracy)
指得到的測定結果與真實值之間的接近程度。測量的精確度高,是指系統(tǒng)誤差較小,這時測量數據的平均值偏離真值較少,但數據分散的情況,即偶然誤差的大小不明確。

精密度、精確度與溫度的關系
一般來說,如果加工的零件較精密但不精確,很有可能是車間的溫度波動較大,造成精度離散性大;如果加工的零件較精確但不精密,很有可能是車間的溫度波動不大,但是與標準溫度偏差較大;既不精密也不精確,那說明車間溫度與標準溫度及控制要求都偏離很大。


05

被遺忘的機床預熱

工廠使用精密數控機床進行高精密加工,你是否有這樣的經驗:每天早上開機進行加工,首件的加工精度往往不夠好;長假后開機加工的首批零件往往精度很不穩(wěn)定,在高精度加工時失敗概率極高,尤其是位置精度。

機床只有在穩(wěn)定的溫度環(huán)境與熱平衡狀態(tài)下才能獲得穩(wěn)定的加工精度。在開機后就要投入高精密加工生產的情況,對機床進行預熱是最基本的精密加工常識。

機床在長時間停止運行狀態(tài)下和熱平衡狀態(tài)下的加工精度差異較大,究其原因,是因為數控機床的主軸和各運動軸在運行一段時間后,其溫度相對維持在某一固定水平,且隨著加工時間的變化,數控機床的熱態(tài)精度趨于平穩(wěn),這就表明了加工前的主軸和運動部件預熱是非常有必要的。

然而,機床的“熱身運動”這個準備環(huán)節(jié)被很多工廠忽視或者不知曉。如果機床擱置狀態(tài)達到多天以上時,建議在高精密加工前進行30分鐘以上的預熱;如果擱置狀態(tài)僅為數小時,建議在高精密加工前進行5-10分鐘的預熱。

預熱的過程就是讓機床參與加工軸的反復移動,最好進行多軸聯動,比如讓XYZ軸從坐標系的左下角位置移動到右上角位置,反復走對角線。執(zhí)行的時候可以在機床上編寫一個宏程序,讓機床反復執(zhí)行預熱的動作。

在機床進行充分的預熱后,充滿活力的機床就可以投入高精密加工生產了,您將獲得穩(wěn)定一致的加工的精度。

-End-


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