隨著制造技術(shù)的不斷發(fā)展，各種新型材料得到了開(kāi)發(fā)和廣泛應(yīng)用，這些新型材料中有很多都屬于難加工材料，如鈦合金、高溫合金以及復(fù)合材料等。一方面，大大提升了產(chǎn)品性能，另一方面也給加工制造帶來(lái)了很大困難。
針對(duì)各種難加工材料的特點(diǎn)，采取相應(yīng)的措施，高效率、低成本、保質(zhì)保量地完成加工任務(wù)，滿足加工要求，符合現(xiàn)代科技和工業(yè)發(fā)展的需要，意義重大。 淬火鋼 | 切削加工 淬火鋼切削加工的特點(diǎn) 1、硬度高、強(qiáng)度高、塑性小（幾乎沒(méi)有塑性） 2、切削力大，切削溫度高 3、傳出熱量少 4、刀刃易破碎、磨損 刀具材料的選擇 首先應(yīng)考慮到刀具的高硬度和耐熱性，同時(shí)也要兼顧強(qiáng)度、耐磨性和導(dǎo)熱性。 典型產(chǎn)品的介紹 整體高硬度銑刀（森泰英格） 產(chǎn)品特點(diǎn) ①適合于50～70HRC 的淬硬鋼加工（尤其適合高硬度模具加工）。 ②適用于高速、干式加工環(huán)境。 ③極高的耐磨性。 ④銑刀的高精度尺寸控制，可滿足高精度產(chǎn)品加工要求。 應(yīng)用實(shí)例 加工材料：5CrMoMn。 材料硬度：58～62 HRC。 使用刀具：ETHB4300-3（4刃）。 切削參數(shù)：vc=56m/min ，fz=0.01 mm/z，ap=1.5mm，ae=2.4mm。 試驗(yàn)結(jié)果（單齒金屬去除率）：森泰英格43.2cm3，其他品牌30.8cm3，壽命對(duì)比是其他品牌的1.4倍以上。 淬火鋼車削CBN BXA20材質(zhì)（泰珂洛） 產(chǎn)品特點(diǎn) ①BXA20采用閃亮銀色涂層減少切屑摩擦，同時(shí)易于識(shí)別已使用的刀尖。 ②新涂層厚度是傳統(tǒng)涂層的2倍，增強(qiáng)了耐磨性，可有效預(yù)防月牙洼磨損及發(fā)展。 ③采用特殊化學(xué)成分的結(jié)合劑，具有較好的韌性和硬度。 ④BXA20適用于低至中等速度的淬火鋼和滲碳層的硬車削。 ⑤此材質(zhì)覆蓋連續(xù)至強(qiáng)斷續(xù)，應(yīng)用范圍廣。 應(yīng)用實(shí)例 工件名稱：汽車零部件（CVT） 工件材料：SCr420H。 應(yīng)用：外徑和錐面車削。 機(jī)床：NC數(shù)控車削。 切削液：水溶性。 刀桿：ADJNR2525M15-A 。 刀片：2QP-DNGA150408 BXA20。 切削參數(shù)：vc=170m/min，f=0.3mm/r，ap=0.1mm。 切削效果：刀具壽命提高了2倍。 高強(qiáng)度和超高強(qiáng)度鋼 | 切削加工 高強(qiáng)度和超高強(qiáng)度鋼的加工特點(diǎn) 1、抗拉強(qiáng)度高、塑性大、韌性高 2、加工硬化的傾向特別大，導(dǎo)熱系數(shù)低 3、切削力大、切削溫度高，刀具極易崩刃及磨損 4、斷屑困難，工件熱變形大 刀具材料的選擇 高速鋼刀具材料宜選用高鈷、高釩高速鋼、鈷高速鋼，或粉末冶金高速鋼和TiN涂層高速鋼。 典型產(chǎn)品的介紹 TUNG-TRI銑刀（泰珂洛） 產(chǎn)品特點(diǎn) ①每片刀片有3個(gè)切削刃保證了加工中有較高的經(jīng)濟(jì)性。 ②正角刀片優(yōu)化的槽形設(shè)計(jì)保證低切削抗力和無(wú)振動(dòng)切削。 ③螺旋式切削刃和優(yōu)化的定位結(jié)構(gòu)可以保證高的尺寸精度和表面質(zhì)量。 ④保證刀片鋒利的同時(shí)擁有強(qiáng)壯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以有效降低崩刃風(fēng)險(xiǎn)。 ⑤三角形刀片設(shè)計(jì)可以改善刀片的夾緊剛性和可靠性。 ⑥根據(jù)不同背吃刀量要求，有6、10、15三種規(guī)格的刀片可供選擇。 ⑦銑刀采用不等齒距設(shè)計(jì)，把切削振動(dòng)降至最低。 應(yīng)用實(shí)例 工件名稱：工程機(jī)械主體框架 工件材料：Hiten50(高強(qiáng)度鋼）。 應(yīng)用：槽銑削。 機(jī)床：立式加工中心。 切削液：水溶性。 刀桿：EPA10R032M32.0-03N。 刀片：TOMT100408PDER-MJ AH3135。 切削參數(shù)：vc=120m/min，f=0.12mm/r，ap=8mm，ae=32mm。 切削效果：刀具壽命延長(zhǎng)1.3倍，并縮短加工加工時(shí)間20min。 不銹鋼 | 切削加工 不銹鋼難切削的原因 1、高溫強(qiáng)度高，加工硬化傾向大 2、切削力大 3、切屑與刀具粘結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重 4、切屑不易卷曲與折斷 5、線膨脹系數(shù)大 6、導(dǎo)熱系數(shù)小 刀具材料的選擇 應(yīng)選用硬度高、韌性及耐熱性好，且與不銹鋼化學(xué)親合性小的刀具材料。 典型產(chǎn)品的介紹 不銹鋼加工牌號(hào)YBG205/YBM253 （株洲鉆石） YBG205 牌號(hào)特點(diǎn) ①超細(xì)TiAlN基納米涂層，添加耐磨和耐高溫的稀有元素，綜合性能有較大的提升； ②特殊的涂層處理技術(shù)，涂層和基體結(jié)合更牢固； ③薄的 PVD 涂層工藝，刃口鋒利。 ④基體：細(xì)晶粒的碳化鎢基硬質(zhì)合金，具有高的硬度和韌性。 YBM253牌號(hào)特點(diǎn)（M20～M35） ①采用先進(jìn)的超細(xì)晶粒納米涂層技術(shù)，配合高韌性的梯度基體，性能優(yōu)異。 ②在大背吃刀量、大進(jìn)給、較高速切削過(guò)程中具有優(yōu)秀的切削性能。 應(yīng)用實(shí)例 （1）奧氏體不銹鋼車削加工對(duì)比案例（ Y B G 2 0 5 和YBG202）。 工件材料：1Cr18Ni9Ti，180HBW。 切削方式：外圓切削。 切削機(jī)床：HASS。 切削刀具：PCLN3225M12。 切削刀片：CNMG120408-EM。 切削參數(shù)：ap=1mm ，f=0.2mm/r。 結(jié)果：YBG205在各切削條件下壽命較YBG202增長(zhǎng)20%。 （2）不銹鋼車削對(duì)比案例 客戶：國(guó)內(nèi)某大型不銹鋼閥門生產(chǎn)廠。 加工內(nèi)容：車外圓及端面。 設(shè)備：數(shù)控車 CK7136（長(zhǎng)城機(jī)床廠）。 材料：不銹鋼 316，25～35HRC。 試用刀片：YBG205/WNMG080408-EM。 切削參數(shù)：vc=101m/min，ap=0.75mm，f=0.15mm/r。 結(jié)果：刀片加工工件67個(gè)，略優(yōu)于國(guó)外產(chǎn)品（50個(gè)）。 不銹鋼&鈦合金專用鉆頭ADO-SUS （歐士機(jī)） 產(chǎn)品特點(diǎn)： （1）鋒利性的切削刃，能抑制加工硬化，從而提高刀具壽命。 （2）采用耐溶著與附著力度優(yōu)良的WXL涂層，能防止刀具磨損。 （3）新型的槽形設(shè)計(jì)，可將切屑細(xì)小分段。 （4）新型內(nèi)冷油孔MEGA COOLER?，在增大切削液噴出量的同時(shí)，提高排屑性。 （5）特殊的橫刃設(shè)計(jì)，減少摩擦面積和摩擦熱量。 應(yīng)用實(shí)例 工具尺寸：φ10mm。 加工材料：SUS304。 切削速度：80m/min。 進(jìn)給量：0.18mm/r。 孔深：25mm（通孔）。 切削液：水溶性切削液（內(nèi)部給液，1.5MPa）。 加工孔數(shù)：ADO-SUS-5D可加工4000孔，超過(guò)其他公司產(chǎn)品（2500孔） DOOCTO銑刀（泰珂洛） 產(chǎn)品特點(diǎn) （1）一種刀盤(pán)可安裝6種類型刀片。 （2）豐富的刀片材質(zhì)和槽形應(yīng)對(duì)不同工況和工件材料的加工需求。 （3）ML斷屑槽結(jié)合AH130材質(zhì)適用于不銹鋼和高溫合金的加工。 應(yīng)用實(shí)例 工件名稱：發(fā)電行業(yè)零部件。 工件材料：雙向不銹鋼。 應(yīng)用：面銑刀。 機(jī)床：臥式加工中心。 切削液：水溶性。 刀桿：TAN07R200M47.6-12。 刀片：OWMT0807AAER-ML AH130。 切削參數(shù)：vc=100m/min，fz=0.2mm/z，ap=1mm，ae=180mm。 切削效果：刀具壽命提高了1.5倍。 未 完 待 續(xù)
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